Die autonome Instandhaltung ist eines der besonderen Kennzeichen von TPM. Sie zielt auf die Beseitigung von Ausfällen und Defekten ab, indem die Mitarbeiter dazu ausgebildet werden selbstständig, ihre Werkzeuge und Anlagen zu pflegen und zu warten. In diesem Zusammenhang bedeutet autonom unabhängig. Die Maschinenwartung ist nicht mehr allein Verantwortung einer Instandhaltungsabteilung, damit wird auch der Grundstein für eine erfolgreiche Einführung von TPM gelegt. Die Trennung zwischen "Bedienungsteam" und "Wartungsteam" entfällt (was vielfach die erfolgreiche Nutzung von TPM vereitelt) und die Anlagen werden vollständig in den Verantwortungsbereich der Mitarbeiter integriert.
Die autonome Instandhaltung wird in sieben Stufen vorgenommen, wobei den Mitarbeitern Fähigkeiten und Fertigkeiten vermittelt und ihre Aufgaben festgelegt werden. Das Management sollte jede Stufe auditieren und das Team erst bei zufriedenstellenden Ergebnissen zur nächsten Stufe aufsteigen lassen. Diese Audits dienen dem Gedankenaustausch mit den Teams vor Ort, und sollen helfen gemeinsam an Problemen zu wachsen.
Stufe 1: Reinigung und Inspektion
- Maschinen vollständig von Schmutz befreien (innen und außen)
- Schmieren und ölen
- Probleme erkennen und verbessern
- Anlagen vor weiterem Verschleiß schützen
Stufe 2: Beseitigung von Fehlerquellen und schwer zugänglichen Bereichen
- Verschmutzungsursachen ermitteln und beseitigen
- Bedingungen für effiziente und effektive Reinigung schaffen
Stufe 3: Erstellung von Standards für das Reinigen und Schmieren
- Stellen Sie sicher, daß die erarbeitenden Standards die Arbeit effektiver und effizienter werden lassen
- Erstellen Sie einen Plan für sich ständig wiederholende (Routine-) Arbeiten
Stufe 4: Führen Sie allgemeine Inspektionen durch
- Prüfen Sie mit Hilfe von Wartungs- und Instandhaltungshandbüchern die Fähigkeiten und Fertigkeiten der Mitarbeiter
- Finden und korrigieren Sie Abweichungen und Unzulänglichkeiten bei Maschinen und Anlagen
- Messen Sie den Verschleiß
Stufe 5: Führen Sie autonome Inspektionen durch
- Erstellen Sie standardisierte Prüflisten für die autonome Inspektionen
- Führen Sie Inspektionen im Team aus
Stufe 6: Führen Sie eine visuelle Instandhaltung durch
- Standardisieren und visualisieren sie alle Routinearbeiten der Instandhaltung im Unternehmen
- Die Standardisierung sollte folgende Punkte beinhalten:
- Standards zur Reinigung, zum Schmieren und zur Inspektion
- Standards zum Materialfluß
- Standards zur Datensammlung und Verarbeitung
- Standards zu Werkzeugen, Vorrichtungen etc.
Stufe 7: Führen Sie ein kontinuierliches autonomes Management ein
- Entwickeln Sie Unternehmensleitsätze und Ziele
- Stellen sie sicher, daß zuverlässige Daten über den Zeitraum zwischen den Produktionsausfällen vorliegen
- Lassen Sie Verbesserungsmaßnahmen zum Bestandteil der täglichen Arbeit werden
Erst in der letzten Stufe findet tatsächlich autonome Instandhaltung statt, d.h. die Teams führen alle Aktivitäten selbständig aus, und TPM hat einen festen Platz innerhalb des "Tagesgeschäfts".
Sollten die Kenntnisse der Mitarbeiter einmal nicht ausreichen, muß ein Mitarbeiter der Instandhaltungsabteilung zur Lösung des Problems hinzugezogen werden.
Autonome Instandhaltung zu praktizieren kann mit sportlicher Betätigung verglichen werden. Kleine, aber regelmäßige Verbesserungen sind motivierend und lassen die Fortschritte allmählich dauerhaft werden. Das Ergebnis ist ein Arbeitsplatz, der nicht mehr mit Stillständen, Ausfällen und Fehlern belastet ist. Mitarbeiter können sich damit besser auf ihre eigentlichen Aufgaben konzentrieren. Autonome Instandhaltung wird damit nicht nur zur Verbesserung der Maschinen und Anlagen eingeführt, sondern auch zur Erleichterung der eigenen Arbeit.